一、導(dǎo)熱油爐的概念

導(dǎo)熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導(dǎo)熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被廣泛運用。

二、導(dǎo)熱油爐工作原理

導(dǎo)熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱，形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。電加熱導(dǎo)熱油爐采用數(shù)顯式溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。

導(dǎo)熱油爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發(fā)生泄漏，將會引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重。由于它具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優(yōu)點，且其供熱溫度可準(zhǔn)確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運行費用低，是一種安全、高效、節(jié)能的供熱設(shè)備。

三、導(dǎo)熱油概念

導(dǎo)熱油是一種傳熱的介質(zhì)的特種油。隨著煉油和用油技術(shù)的進(jìn)步和工農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，用做傳熱介質(zhì)的導(dǎo)熱油與傳統(tǒng)的水、水蒸汽、熔鹽、液體金屬相比有了很大的發(fā)展、導(dǎo)熱油具有應(yīng)用溫度范圍寬（－60到350度），低壓高溫操作，易于控制，安全可靠無腐蝕，節(jié)能，系統(tǒng)設(shè)計簡單，保護(hù)環(huán)境，投資少收益快等優(yōu)點。因此其在化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)、橡膠、塑膠、纖維、紡織印染、建筑材料、筑路機械、汽車工業(yè)、電器加工、造紙、采暖、食品、糧油、醫(yī)藥、煙草、水電站、碳素加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。導(dǎo)熱油有合成油和礦物油兩大類。合成型導(dǎo)熱油從組成上可分為芳香烴、合成烴、醇、醚、脂、硅油等，其特點是化學(xué)純度高、熱穩(wěn)定性高、使用周期長，用于－70到350度，缺點是毒性大、價格昂貴且高溫高壓危險性大；礦物油型導(dǎo)熱油由特定組分的混戶烴類組成，用于－60到320度常壓或低壓液相傳熱。

四、導(dǎo)熱油爐使用注意事項

1、導(dǎo)熱油爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止熱傳導(dǎo)液從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。

2、熱傳導(dǎo)液在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。

3、液相爐依靠循環(huán)泵強制循環(huán)，一旦發(fā)生停電（循環(huán)泵停止運行），要及時采取措施，避免爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液因停止循環(huán)而超溫。如沒有自備電源，不能立即啟動備用泵時，應(yīng)立即停止?fàn)t排，打開膨脹器與爐體的聯(lián)接閥門，讓膨脹器內(nèi)冷油流入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)油的流動。直至爐膛溫度低于300℃，熱油出口溫度降至100℃以下為止。有條件也可加裝備用柴油機提供動力的循環(huán)泵。

4、鍋爐房內(nèi)應(yīng)備有足夠的消防設(shè)備，滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查，使其保持完好狀態(tài)。